VIELFÄLTIGE LÖSUNGEN FÜR DIE CHEMISCHE INDUSTRIE
Die chemische Industrie bildet das Rückgrat unseres modernen Lebens. Unser Alltag wäre ohne ihre vielfältigen Produkte – von Kosmetika über Lacke und Düngemittel bis hin zu essenziellen Vorprodukten für den Maschinenbau und die Lebensmittelindustrie – kaum vorstellbar. Die von uns entwickelten verfahrenstechnischen Lösungen sind entscheidend für die Effizienz und Qualität dieser Industrien.
Durch die Entwicklung fortschrittlicher Mischer sowie Reaktions- und Trocknungssysteme, basierend auf unserer langjährigen Erfahrung und dem kontinuierlichen Anwender-Feedback, nehmen wir eine Spitzenposition in der Chemieindustrie ein. Wir sind Ihr Partner für die wirtschaftliche, qualitativ hochwertige Herstellung und Reproduzierbarkeit Ihrer Produkte.
HERAUSFORDERUNGEN IN DER CHEMISCHEN INDUSTRIE UND UNSERE ANTWORT DARAUF
Die chemische Industrie steht vor vielfältigen Herausforderungen, darunter die mechanische Behandlung von Produkten, die effiziente Trocknung von Chemikalien, die nahezu vollständige Lösungsmittelrückgewinnung und die Implementierung von Hochtemperatur-Prozessen. Unsere Trocknungsanlagen, wie der Vakuumtrockner, Mischer und Reaktoren bieten effiziente Lösungen für diese Aufgaben.
Und auch komplexe Anforderungen meistern wir mit innovativen Konzepten wie dem Ein-Topf-Verfahren. Mischen, Flüssigkeitszugabe, Heizen, Eindampfen, Reagieren, Trocknen, Kühlen, Granulieren und Coaten – aufgrund der Vielseitigkeit unserer Reaktoren kann oft die gesamte Prozesskette in nur einem einzigen LÖDIGE-Apparat durchgeführt werden.
SPEZIELLE ANWENDUNGEN ERFORDERN BESONDERE LÖSUNGEN
Prozesslösungen von LÖDIGE sind in Bezug auf Apparategröße, Verbrauchszahlen und Werkstoffe optimal auf die jeweiligen Produkte und ihre Eigenschaften abgestimmt. So unterstützen wir unsere Kunden in der chemischen Industrie bei der wirtschaftlichen Herstellung ihrer unentbehrlichen Erzeugnisse, wie zum Beispiel:
- Methylcellulosederivate
- Pharma-Wirkstoffe und - Zwischenprodukte
- Pektine, Carrageenan, Gellan als Additive für Lebensmittel
- Metallseifen (Stearate)
- Kunststoffstabilisatoren
- Faser- und Pressmassen
- Öl- und lösemittelhaltige Schlämme
- Reibbelagsmassen
- Katalysatormassen
- Lebensmittel, Vitamine, Xanthan, Kakaomassen
- Farbstoffe, Pigmente
- Säure-modifizierte Stärke
- Kationische Stärke
- Dextrine
- Gluten
- Bioethanol
LÖDIGE-MASCHINEN
FÜR DIE CHEMISCHE INDUSTRIE
Wir bieten speziell auf die jeweiligen Verfahrensprozesse zugeschnittene Maschinen an. Unsere Maschinenpalette erstreckt sich von Trockenmischern für Pulver, Fasern oder Granulate bis hin zu Trocknungsanlagen mit Kondensat-Rückgewinnung und Hochtemperatur-Reaktoren. Diese Vielfalt ermöglicht einen Einsatz in verschiedenen Bereichen.
Darüber hinaus sind einige LÖDIGE-Apparate sogar für mehrere Prozessschritte innerhalb einer einzigen Maschine konzipiert (Ein-Topf-Verfahren). Eine Übersicht der einzelnen Maschinen finden Sie im Folgenden:
Granuliertrockner DRUVATHERM® für kontinuierlichen Betrieb
- Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung
- Prozessführung bei niedrigen Temperaturen
- Schonende Produktbehandlung
- Gleichzeitige Granulation des Produktes möglich
- Verlässliche Reproduzierbarkeit der Produktqualität
- Geeignet für Stripping-Prozesse
- Hohe Verfügbarkeit des Systems
Nassmischer
- Hohe Mischgüte auch bei kritischen Produkten
- Eintrag hoher Scherkräfte
- Einfache Handhabung und Reinigung
- Zuverlässiges und bewährtes Mischerkonzept
Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)
- Garantierte LÖDIGE-Qualität
- Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
- Funktionelles Design
- Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung
- Reichhaltiges Zubehör
Pflugschar®-Chargenmischer Typ FKM LS
- Neuestes Mitglied im LÖDIGE-Programm
- Attraktiver Preis
- Kurze Lieferzeit
- „Made in Germany“
- Gleiche Fertigungsqualität, Leistung und Mischergebnisse wie der klassische LÖDIGE-Mischer
Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Hygienic Design"
- Höchste Mischgüte
- Kurze Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Mehrstufige Verfahren in einer Maschine
Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Universal Design"
- Höchste Mischgüte
- Kurze Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Mehrstufige Verfahren in einer Maschine
Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb "Universal Design"
- Höchste Homogenität des Endproduktes
- Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden
- Schonende Produktbehandlung
- Konstante Reproduzierbarkeit
- Hohe Verfügbarkeit
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Wartungsarmes Mischerkonzept
Reaktor DRUVATHERM®
- Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten
- Vermeidung lokaler Überkonzentrationen
- Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld
- Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit
- Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)
- DRUVATHERM®-Reaktor im Labormaßstab
- Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten
- Vermeidung lokaler Überkonzentrationen
- Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld
- Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit
- Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb
- Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung
- Höchste Mischhomogenitäten
- Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
- Einfache Handhabung und Reinigung
- Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®
- Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt
- Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung
- Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb
- Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung)
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)
- Verlässliches Scale-up
- Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten
- „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen)
- Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes
- Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie
- Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
SYSTEMLÖSUNGEN VON LÖDIGE FÜR DIE CHEMIE-BRANCHE
Nutzen Sie unser Know-how für maßgeschneiderte Gesamtlösungen: Wir steuern Ihr Gesamtprojekt effizient und schnittstellenminimiert bis hin zur vollständigen Übernahme der technischen und kaufmännischen Projektverantwortung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und planen Sie Ihr nächstes Projekt mit LÖDIGE!
FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG FÜR ZUKUNFTSORIENTIERTE TECHNOLOGIEN IM LÖDIGE-TECHNIKUM
Für die Entwicklung sicherer und reproduzierbarer Produktionsprozesse bieten wir in unseren beiden modernen Technika ein umfangreiches Angebot an Test- und Analysemöglichkeiten.
Die LÖDIGE-Technika verfügen auf einer Fläche von mehr als 700 m² über Versuchskapazitäten mit mehr als 30 Maschinen. Hier können Versuche zum Mischen, Granulieren, Reagieren, Trocknen und Coaten durchgeführt werden, die das gesamte Leistungsspektrum von LÖDIGE abbilden.
IHRE ANSPRECHPARTNER FÜR DIE CHEMISCHE INDUSTRIE
Wir unterstützen Sie nicht nur bei der Herstellung Ihrer Produkte, sondern verstehen uns auch als Partner bei der Planung umfassender Anlagenkonzepte. Dies umfasst die Betreuung, Planung und Fertigung von Baugruppen bis hin zur Ausführung schlüsselfertiger Anlagensysteme.
Wir laden Sie herzlich ein, sich mit unseren Experten in Verbindung zu setzen. Gemeinsam können wir die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der chemischen Industrie finden.
UNSERE ARBEITSWEISE:
BESTE ERGEBNISSE DANK ERFOLGREICHER ZUSAMMENARBEIT
Voraussetzungen für die hohe Qualität unserer Lösungen bilden konsequentes Prozess-Design, umfassendes Basic-Engineering und das spezifische Design des DRUVATHERM®-Reaktors oder -Trockners als zentrales Aggregat des Systems.
Wir sind überzeugt: Die besten Ergebnisse entstehen durch Zusammenarbeit. Daher kooperieren wir bei der Entwicklung und Verifizierung von Lösungen eng mit den Anwendern in der chemischen Industrie.
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Unser Engagement für Qualität ist offiziell von anerkannten Prüfstellen bestätigt. Erfahren Sie hier mehr über unsere branchenspezifischen Zulassungen und Zertifikate.
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