LÖDIGE: IHR PARTNER FÜR DIE EXZELLENTE VERARBEITUNG VON POLYSACCHARIDEN
Aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften spielen Polysaccharide in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eine zentrale Rolle. Sei es in der Bau-, Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik oder der Textilindustrie. Ihre Verarbeitung umfasst eine Reihe von technischen Verfahren – darunter die physikalische und chemische Modifikation zur Erzielung spezifischer Eigenschaften oder die Herstellung von Derivaten.
LÖDIGE ist führender Hersteller von verfahrenstechnischen Apparaten für die Produktion von Polysacchariden wie z. B. Cellulose- oder Stärkeether, Dextrinen sowie zur Glutenseparation. Wir stehen unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite – sowohl bei Entwicklungen als auch bei der Bearbeitung ihrer branchenspezifischen Aufgabenstellungen.
HERAUSFORDERUNGEN IN DER POLYSACCHARIDE VERARBEITENDEN INDUSTRIE UND UNSERE ANTWORT DARAUF
Hohe Energiekosten, die Notwendigkeit einer effektiven Lösemittelrückgewinnung sowie die Einhaltung strenger Umwelt- und Sicherheitsstandards – wir sind mit den Herausforderungen der Polysaccharide verarbeitenden Industrie bestens vertraut. Auch verstehen wir, dass jedes Unternehmen und jeder Produktionsprozess einzigartige Anforderungen hat.
Deshalb bieten wir seit Jahrzehnten individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere speziell zugeschnittenen Maschinen und Systemlösungen von LÖDIGE unterstützen die vielfältigen Verarbeitungsprozesse – einschließlich Misch-, Reaktions- und Trocknungsverfahren – und tragen so zur Effizienzsteigerung sowie Qualitätsverbesserung bei.
MAßGESCHNEIDERTE VERFAHRENSTECHNIK FÜR DIE
FORTSCHRITTLICHE STÄRKE- UND CELLULOSEVERARBEITUNG
Für spezielle Anwendungen in der Stärke- und Celluloseverarbeitung bietet LÖDIGE maßgeschneiderte verfahrenstechnische Lösungen. Die Aktivitäten im Bereich der Stärkemodifikation umfassen eine Vielzahl von industriellen Verfahrensschritten, die gezielt auf die Modifizierung der Eigenschaften von Stärke ausgerichtet sind.
Hierzu gehören unter anderem das Vermischen von Stärke mit flüssigen Reagenzien wie Trockenkationisierung (zur Herstellung kationischer Stärke), Carboxymethylierung, Fermentierung und Dextrinierung. Zusätzlich werden andere Verfahren wie die Teigherstellung bei der Gluten-Separierung von Weizenstärke und die Behandlung von Kartoffelpulpe angewendet.
Auch die Herstellung von Cellulosederivaten erfordert eine Vielzahl verfahrenstechnischer Schritte, die mithilfe von LÖDIGE-Apparaten optimal realisiert werden können. Dazu gehören chemische Reaktionen im Reaktor, die Konfektionierung bzw. Granulierung von Cellulose/Cellulosederivaten sowie das Strippen zur Lösemittelrückgewinnung. Beim Strippen werden Gase oder Dämpfe in das Produkt eingeleitet, wodurch die flüchtigen Bestandteile aus der Mischung gestrippt werden.
LÖDIGE-MASCHINEN FÜR DIE POLYSACCHARIDE VERARBEITENDE INDUSTRIE
LÖDIGE zeichnet sich durch eine breite Palette maßgeschneiderter Maschinen für die Verarbeitung von Polysacchariden aus, die sowohl Standard- als auch Spezialgrößen umfasst. Diese Vielfalt ermöglicht eine optimale Anpassung an die spezifischen Anforderungen der verschiedenen Verfahrensprozesse in der Industrie und gewährleistet Effizienz sowie Qualität bei der Produktion. Eine Übersicht der Maschinenbandbreite finden Sie im Folgenden:
Granuliertrockner DRUVATHERM® für kontinuierlichen Betrieb
- Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung
- Prozessführung bei niedrigen Temperaturen
- Schonende Produktbehandlung
- Gleichzeitige Granulation des Produktes möglich
- Verlässliche Reproduzierbarkeit der Produktqualität
- Geeignet für Stripping-Prozesse
- Hohe Verfügbarkeit des Systems
Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)
- Garantierte LÖDIGE-Qualität
- Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
- Funktionelles Design
- Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung
- Reichhaltiges Zubehör
Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Universal Design"
- Höchste Mischgüte
- Kurze Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Mehrstufige Verfahren in einer Maschine
Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb "Universal Design"
- Höchste Homogenität des Endproduktes
- Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden
- Schonende Produktbehandlung
- Konstante Reproduzierbarkeit
- Hohe Verfügbarkeit
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
- Wartungsarmes Mischerkonzept
Reaktor DRUVATHERM®
- Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten
- Vermeidung lokaler Überkonzentrationen
- Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld
- Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit
- Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)
- DRUVATHERM®-Reaktor im Labormaßstab
- Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten
- Vermeidung lokaler Überkonzentrationen
- Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld
- Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit
- Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)
Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb
- Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung
- Höchste Mischhomogenitäten
- Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
- Einfache Handhabung und Reinigung
- Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®
- Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt
- Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung
- Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb
- Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung)
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)
- Verlässliches Scale-up
- Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten
- „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen)
- Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes
- Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie
- Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
MAßGESCHNEIDERTE STÄRKEMODIFIKATION: VOM KONZEPT BIS ZUR GLOBALEN LIEFERUNG
Die Verfahren in der Stärkemodifikation zur Erzielung der jeweiligen Produkteigenschaften basieren auf der gezielten Kombination von festen, flüssigen und gasförmigen Reaktionspartnern, Produkttemperatur, Reaktionszeiten und ggf. Druck/Vakuum.
In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden führen wir regelmäßig Projekte durch, in denen die Maschinenausführungen festgelegt und letztendlich plangemäß an den Kunden ausgeliefert werden. Die technische Ausführung der Druckgeräte erfolgt nach den jeweils lokal gültigen Vorschriften, sodass wir unsere Kunden global bedienen können.
FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG FÜR ZUKUNFTSORIENTIERTE TECHNOLOGIEN IM LÖDIGE-TECHNIKUM
Neben der Verarbeitung von Stärke und Cellulose in unseren Maschinen bieten wir Ihnen auch gerne die Leistungen unseres Technikums an. Im LÖDIGE-Technikum haben Sie die Möglichkeit, Ihre Produkte und Prozesse auf unseren Maschinensystemen zu testen, weiterzuentwickeln oder neue Entwicklungen voranzutreiben.
Auf einer Fläche von mehr als 700 m² stehen Ihnen über 30 Maschinen für Versuche zum Mischen, Granulieren, Reagieren und Trocknen zur Verfügung.
IHRE ANSPRECHPARTNER
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern steht Ihnen zur Seite, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Sie bei der Erreichung Ihrer Ziele unterstützen können.
UNSERE ARBEITSWEISE:
PARTNERSCHAFTLICH ZUR PERFEKTION
Bei LÖDIGE glauben wir fest daran, dass erstklassige Ergebnisse aus enger Kooperation erwachsen.
Deshalb setzen wir auf eine intensive Partnerschaft mit unseren Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen zu kreieren, die präzise auf die einzigartigen Bedürfnisse und Herausforderungen in der Verarbeitung von Polysacchariden abgestimmt sind.
Deshalb setzen wir auf eine intensive Partnerschaft mit unseren Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen zu kreieren, die präzise auf die einzigartigen Bedürfnisse und Herausforderungen in der Verarbeitung von Polysacchariden abgestimmt sind.
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