DIE PFLUGSCHAR®-MISCHER FÜR CHARGENBETRIEB VON LÖDIGE "UNIVERSAL DESIGN"

In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren wandnah Pflugschar®- Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Über die Schaufelform wird zusätzlich ein Sog für die Partikel weg von der Trommelwand erzeugt - die sogenannte Abhebung. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Dieses so erzeugte „mechanische“ Wirbelbett bewirkt unter ständiger Erfassung der gesamten Mischgutmenge die intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten bis das fertige Mischgut über die Entleeröffnung den Mischer verlässt.
Anwendungsspezifische Gestaltung der Mischwerkzeuge und Anpassungen der Mischwerkswellen-Drehzahl erlauben einen sehr flexiblen Einsatzbereich des Lödige Pflugschar®- Mischers, ob zur Aufbereitung von Schüttgütern (pulverförmig, körnig, faserig) oder zur Aufbereitung von pumpfähigen Massen.
Es können auch Komponenten mit extrem unterschiedlichen Schüttgewichten und Strukturen miteinander vermischt werden.
Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel erhöht lokal die Turbulenz in der Mischzone extrem. Dies stellt die Vermischung auch feinster Partikel in kleinster Menge sicher und ermöglicht auch das Aufschließen von Agglomeraten hin zu Primärpartikeln.
Die mechanisch erzeugte Wirbelschicht sorgt für eine extreme Vereinzelung der Partikel vor allem im Kopfraum des Mischers; die Oberflächen der einzelnen Partikel stehen deshalb für den Kontakt mit Flüssigkeiten optimiert zur Verfügung, was deren homogene, klumpenfreie Zumischung und Verteilung häufig erst ermöglicht.

Flüssige Rezepturbestandteile können über verschiedene Zugabesysteme in das bewegte Produkt eingeleitet werden. Hier können Rohrzuleitungen bei größeren Mengen oder auch Düsen (im Allgemeinen bei relativ kleinen Mengen) eingesetzt werden. Die Benetzung von Mischerwand und Welle kann weitestgehend durch die Positionierung vermieden werden. Der Einsatz von Messerköpfen unterstützt die Verteilwirkung von Flüssigkeiten.

Bei der Zugabe von Flüssigkeit in Produkte, die mit der Flüssigkeit selbst klebrig werden oder auch zusätzliche Binder enthalten, kommt es automatisch zu einer Granulation des Produktes. Diese kann mehr oder weniger stark ausgeprägt sein. Es kommt dabei im Normalfall auch zu einer Erhöhung der Schüttdichte des nachfolgend wieder getrockneten Produktes. Die resultierende Korngröße kann im Pflugschar®- Mischer über einen relativ weiten Bereich abhängig von den Produkteigenschaften eingestellt werden. Auch ein stärkerer Kornaufbau kann z.B. mit wiederholter Flüssigkeits- und Pulverzugabe kann möglich sein. Der Einsatz von Messerköpfen kann auch bei der Granulation von Vorteil sein. Zunächst wird die Flüssigkeit effektiver verteilt; danach kommt es zu einheitlicherem Kornaufbau und stärkerer Verdichtung.

Die intensive Produktbewegung ermöglicht auch die Zugabe von flüssigen Komponenten, die eine Schicht auf den Partikeln bilden sollen. Dies können z.B. geschmolzene Fette sein, die sich möglichst noch flüssig auf den Partikeloberflächen ausbreiten sollen, um dann dort durch Abkühlen zu rekristallisieren. Diese Abkühlung erfolgt sehr effektiv durch Zugabe von flüssigem Stickstoff oder Kohlendioxid-Schnee direkt in das zu kühlende Produkt. Weitere Coating-Prozesse wie Reaktions-Coating sind denkbar.

Das Anschmelzen des Schichtenbildners ist auch aus der Pulvermischung durch Aufheizen im Mischer bis zum Schmelzpunkt und anschließender Abkühlung durchführbar.

• Verwendung von unterschiedlichsten Werkstoffen entsprechend ihrer Anwendung (von Baustählen über Edelstähle bis hin zu Sonderwerkstoffen)
• Messerkopfeinrichtungen
• Doppelmantel für Beheizung und Kühlung
• Zugabe von Flüssigkeiten auf Feststoffe (Anfeuchtung + Granulierung)
• Chargenmischer mit großer Beschickungsklappe für die manuelle Beschickung
• Einsatzmöglichkeit der Maschinen für nahezu alle EX-Zonen
• Große Inspektionsklappe
• Reinigungssysteme (WIP)
• Teilsysteme mit Zugabe- und/oder Entleersystemen
• Moderne, bedienerfreundliche Steuerung